不同厂房的生产环境、洁净等级、防腐阻燃需求存在差异，适配的净化板类型也截然不同。以下是按厂房类型分类的净化板选型方案，结合材质特性和适用场景，
一、 医药 / 医疗器械厂房
这类厂房对洁净度、抑菌性、防火性要求极高，需符合 GMP 认证标准。
首选类型：玻镁岩棉净化板
核心优势：A 级防火，保温隔热性能优异，玻镁板面层耐酸碱、不易滋生细菌，可满足万级～百级洁净车间要求。
附加要求：需搭配密封胶条和无尘安装工艺，避免粉尘泄漏。
特殊区域选型
无菌灌装车间：选用不锈钢面净化板，面层光滑易清洁，耐腐蚀，可耐受高温灭菌消毒。
仓储辅助区：预算有限时，可选用聚苯乙烯(EPS)净化板，满足十万级洁净度即可。
二、 电子 / 半导体厂房
核心需求是防静电、防尘、恒温恒湿，避免静电击穿芯片或粉尘影响产品精度。
首选类型：防静电彩钢净化板
核心优势：面层添加防静电涂层，表面电阻值稳定在 10⁶~10¹¹Ω，有效释放静电，防止粉尘吸附;岩棉芯材可实现 A 级防火，适配电子厂房消防要求。
特殊区域选型
芯片制造车间：选用铝蜂窝净化板，质轻强度高，平整度好，且具有良好的隔音效果，避免设备噪音干扰生产。
电池生产车间：需选用阻燃性更高的岩棉净化板，并搭配防火岩棉封堵，降低电池短路起火风险。
三、 食品 / 饮料加工厂房
需求集中在卫生达标、易清洁、防霉防潮，需符合食品级安全标准。
首选类型：聚氨酯(PU)净化板
核心优势：闭孔结构，防潮性能优异，吸水率低;面层为食品级彩涂板，光滑无死角，可直接用水冲洗，适配烘焙、乳制品、饮料灌装车间。
特殊区域选型
熟食 / 肉制品车间：选用不锈钢面净化板，耐腐蚀、耐高温，可耐受蒸汽消毒，避免食材污染。
果蔬加工车间：选用玻镁净化板，防霉性能好，适应高湿度环境，防止墙面发霉影响食品卫生。
四、 化工 / 电镀厂房
核心痛点是酸碱腐蚀、有毒气体侵蚀，对板材耐腐蚀性要求苛刻。
首选类型：PVC 面净化板
核心优势：PVC 面层耐酸碱、耐腐蚀，不与化工原料发生反应，适配电镀、酸碱洗液、化肥生产车间。
升级选型
强腐蚀区域：选用玻璃钢(FRP)净化板，耐腐蚀性远超 PVC，可耐受强酸强碱长期侵蚀，使用寿命更长。
五、 生物实验室 / 科研厂房
需求是洁净度高、抑菌、防交叉污染，部分区域需防辐射。
常规实验室：选用玻镁岩棉净化板，抑菌防火，满足实验室洁净要求。
PCR 实验室 / 微生物实验室：选用双玻镁净化板，双面玻镁板 + 岩棉芯材，密封性更强，防止不同区域空气交叉污染。
放射性实验室：选用铅芯净化板，铅芯可有效阻挡辐射，保护实验人员安全。
六、 普通洁净厂房(如化妆品、包装车间)
对洁净度要求中等，注重性价比和实用性。
首选类型：聚苯乙烯(EPS)净化板
核心优势：价格低廉，保温隔热效果好，满足十万级～三十万级洁净度要求，适合预算有限的中小型厂房。
替代选型：挤塑板(XPS)净化板，防潮性能优于 EPS，适合南方潮湿地区的厂房。
选型核心原则总结
洁净等级越高，优先选择岩棉 / 玻镁芯材，面层优先选不锈钢或食品级彩涂板;
腐蚀环境优先选PVC / 玻璃钢面层;
静电敏感环境必须选防静电净化板;
预算有限的普通洁净区，可选用EPS/XPS 净化板。
