饮料（食品）无菌灌装净化车间的设计要求及方案：
车间设计要求：
独立性和隔离： 车间应与外部环境隔离，避免交叉污染。车间内不得穿行或受到外部因素干扰。
分区布局： 一般由更衣间、缓冲间、风淋室和操作间组成。更衣间用于更衣和更换衣物，缓冲间用于准备和过渡，操作间用于产品灌装。
尺寸和高度： 车间尺寸应根据生产需求确定，操作间的高度应适宜，以适应生产设备的要求。顶部高度不应过高，以保持紫外线的有效灭菌效果。
墙壁和地板： 墙壁应采用不产尘、易清洁的材料，避免死角。地板应使用无毒、防滑、易清洗的硬质材料，无积水。
密闭设计： 车间应为密闭式，保持正压状态，设置紫外线灯、空气过滤净化器和恒温装置以确保洁净空气供应。
车间平面布置方案：
分区设置： 车间应设置更衣间，清洗间，缓冲间，风淋室和操作间。实验室的人流应按顺序流经这些区域，以确保人员和物流分流，减少交叉污染。
物流流程： 物流通过外走廊经过机械连锁自消毒传递窗，经过传递窗进入各操作室，以最大程度减少交叉污染。
结构和装修：
墙壁和吊顶： 墙体和吊顶应采用不产尘、不积尘、平滑的材料，以避免尘埃堆积。建议使用净化厂房专用彩板。
地面： 地面应采用溶剂型环氧树脂，强度高、耐磨、防滑、易清洗，同时具备防静电性能。
通风与空气净化：
送回风系统： 车间内设置送回风系统，保持正压状态。机房可以位于厂房顶部或采用单元式净化系统。
风管： 送回风系统采用优质镀锌钢板风管，经风阀软连接，以确保洁净空气供应。
以上方案和设计要求可确保饮料（食品）无菌灌装净化车间的洁净环境和卫生要求得以满足，确保产品质量和食品安全。
